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冲床安全操作规程

来源:冲床 发布时间:2019-03-16 18:18

   标准化冲床操作程序及方法,以确保人身安全,设备安全和产品质量。
  冲床是一种风险很大的机床。必须牢固树立安全第一的理念。必须严格操作以防止事故发生。
  一、.实施工厂安全技术规范和本设备的操作程序。
  1工作前检查冲压工作区域,检查是否有不相关的工件,碎屑,清洁后检查上下模具,螺钉是否松动,必须重新组装模具。
  2检查冲床的操作模式,无论是单手动还是双手动或踩踏模式。切换手柄处于选定模式。我公司的加工暂时不需要联动方式,因此不?#24066;?#23558;其置于联动位置。
  3当发现异常问题(如异常声音)?#20445;?#24517;须先关闭总电源,然后再进行故障排除或维修。
  4模具关闭?#20445;?#35831;在飞轮停止运转时停止飞轮。模具完成后,手动检查一到两个冲压行程,并在出错后将其打开。
  5物品必须严格按照要求放置,不得随意放置。
  6当工件关闭?#20445;?#27169;具处于相同位置或模具未完成。禁止使用警告标志。下班后关闭主电?#24202;?#20851;闭电源?#23567;?/span>
  二、在移动之前,用手移动飞轮几?#20301;?#25171;开和关闭电动按钮。不要突然启动并检查以下条件。
  (1)必须检查机床的润滑系统。无论机械系统是否正常,都使用独立的油泵一次性填充润滑?#20572;?#20197;防止曲轴铜套和导轨干磨和过滤。
  (2)需要检查离合器,制动器是否有弹性,踏板,拉杆,模板,螺钉和各种传动装置是否松动。
  (3)必须检查冲头是否能在导轨上自由移动,飞?#36136;?#21542;跳动,以及飞轮离合器是否可靠。
  (4)必须检查保护盖,模具和压板是否牢固安装,以及冲头是否重复组合。
  (5)必须检查喷射器的操作是否准确以及空白是否适合冲压。
  (6)有必要检查电气接地线是否完好无损。
  3.在装载和卸载模具?#20445;?#22312;润滑机床和故障排除?#20445;?#24517;须切?#31995;?#28304;,飞轮可以在执行前停止旋转。
  4.当两个或两个以上的人同时操作?#20445;?#19968;个人必须负责指导夜班工作,并且必须有足够的照明。
  5.工作完成后,切?#31995;?#28304;,拆除装饰件,整齐地放置工具和物品,通道畅通,安全文明生产。
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